CQI-9热处理系统评估培训
培训时间：2021年03月25-27日上海 08月19-21日苏州
培训费用：RMB4000元/人，3人或3人以上9折优惠。（含报名、资料、午餐、证书等费用）
培训对象：热处理工厂中高层管理人员;质量管理体系管理人员;供应商管理人员;热处理产品设计师;工艺工程师;
联系方式
联系人：李小姐 （13817262650）
电话：021-64196861
E-mail：peixun@saixuegroup.com
预备知识：
有关热处理基础知识和生产过程的知识;ISO9001:2015或IATF16949:2016体系知识;汽车行业的核心工具（APQP\FMEA\MSA\SPC\PPAP）
CQI-9热处理系统评估培训介绍：
热处理作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。为了系统解决上述问题，美国汽车工业行动集团AIAG的热处理工作小组开发了热处理系统评审CQI-9：Special Process: Heat Treat System Assessment(HTSA)，AIAG于2006年3月发布了第一版，2007年8月发布了第二版，2011年11月发布了第三版。热处理系统评估是对顾客和产品要求的补充。热处理系统评审适用于评审一个组织满足HTSA的要求及顾客要求、政府法规要求和组织自身要求的能力;也适用于对供应商的评审。
HTSA的目标是在供应链中建立持续改进，强调缺陷预防，减少变差和浪费的热处理管理系统。HTSA与国际认可的质量管理体系以及适用的顾客特殊要求相结合，规定了热处理管理系统的基本要求。旨在为汽车生产件和相关服务件组织建立热处理管理体系提供一个通用的方法。
美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用三大汽车公司在其顾客特殊要求中均对热处理系统评审提出要求，凡是热处理供应商都必须按CQI-9做过程审核。
2011 年 10月发布的 CQI-9第三版在第二版基础上增加了近 1/3的内容。
主要变更内容：
删减了对 AMS 2750D 相关内容的引用，代之以 AIAG CQI-9 的具体要求，用较大篇幅对热电偶、仪器使用、系统准确度测试(SAT)和温度均匀性测试(TUS)的技术要求做了详细阐述;
CQI-9热处理系统评审表：增加了新的条款，并对有关条款做了修改完善;
增加了三个新的过程表F～H：◇ 真空渗碳 ◇ 烧结硬化 ◇ 离子渗氮
改进了过程表的格式和设计以协助热处理系统的评审;
对过程表A～E的有关条款做了修改完善，如更改了系统准确度测试(SAT)及设备校准的频率和检查淬火油冷却曲线的频率;
协调了所提供的摄氏(℃)和华氏(℉)温度值。即取消了从℃到℉的直接换算，代之以℃和℉的常用公差。
热处理系统评估培训优势：
热处理作为一个特殊工艺过程，产品不能由后续监视或测量加以验证时，如何确保产品质量?
2011年11月发布了第三版与2007年8月发布了第二版的区别?顾客如何应对?
热处理做为一个过程，如何提升到体系层面管理?有IATF16949体系了，为什么还要做CQI-9?
热处理过程较少见不合格的实物、记录，如何进行审核?
CQI-9培训收益：
全面理解CQI-9热处理系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;
获得有效实施CQI-9的方法和思路;
学习热处理过程控制的有效方法;
识别热处理过程失效模式并采取预防行动;
降低热处理产品的风险;
借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进热处理系统，从热处理质量策划、现场管理和物料处理以及热处理设备控制等角度推进组织的整体提升。
CQI-9热处理系统评估培训内容：
第一天 上午：
1、开场白+学员介绍+需求
2、热处理基础知识
1）热处理基础知识
热处理工艺概述：整体热处理、表面热处理、化学热处理、铝的热处理
热处理性能指标：淬硬性、淬透性、回火稳定性、回火脆性、变形开裂、过热过烧
两种过程控制模型及其控制策略
热处理工艺过程开发及其参数选择
2）热处理工艺技术答疑
3、过程及过程控制
4、过程方法及其在热处理系统审核中的应用
第一天 下午：
1、小组活动 1 过程分析乌龟图 讲解
2、过程方法及其在热处理系统审核中的应用（续）
3、客户特殊要求、热处理工艺开发过程和参数选择
4、潜在失效模式及后果分析（PFMEA）及在热处理上的应用
第二天
上午：
1、小组活动 2 齿轮热处理 PFMEA 编制实战
2、控制计划（CP）及在热处理上的应用
3、《CQI-9 热处理系统评审》标准讲解 前言
1）CQI-9 热处理系统评审的由来及发展
2）CQI-9 热处理系统评审的目标、审核员资格及记录保存
3）CQI-9 热处理系统评审的应用范围及其评审程序
4、《CQI-9 热处理系统评审》标准审核 审核报告封面填写讲解
5、《CQI-9 热处理系统评审》标准审核 评审表的条款理解及其评审技巧
1）第 1 节 管理职责和质量策划——20 个条款 （续）
第二天
下午：
1、《CQI-9 热处理系统评审》标准审核 评审表的条款理解及其评审技巧（续）
1）第 1 节 管理职责和质量策划——20 个条款 （续）
2）第 2 节 生产车间和物料处理职责——16 个条款
3）第 3 节 设备——21 个条款
第三天 上午：
1、 《CQI-9 热处理系统评审》热工计量知识及应用
1） 热电偶
2） 热工仪表：仪器使用
3） 系统准确度测试（SAT）
4） 温度均匀性测试（TUS）
2、热工计量技术咨询、互动和案例
第三天 下午：
1、《CQI-9 热处理系统评审》作业审核表（20 个条款）的条款理解及其评审技巧
2、作业审核表 咨询、互动和案例
3、《CQI-9 热处理系统评审》标准审核 过程表填写讲解
1）过程表种类格式和评审填写方法介绍
八大类热处理过程控制表 A～H，包括：
1. 过程表 A——钢铁热处理：渗碳/碳氮共渗/复碳/调质（淬火和回火）/贝氏体等温淬火/马氏体分级淬火/回火/沉淀硬化-时效
2. 过程表 B——钢铁热处理：气体渗氮/氮碳共渗（气体或盐浴）
3. 过程表 C——铝的热处理
4. 过程表 D——感应热处理（钢铁）
5. 过程表 E——退火、正火和去应力退火
6. 过程表 F——真空渗碳
7. 过程表 G——烧结硬化
8. 过程表 H——离子渗氮
注：内训原则上只讲述和企业相关的过程表
2）过程表 A 填写讲解
4、互动和答疑：如何完成 CQI-9 审核及审核报告
5、确立 CQI-9 审核项目组织构架图
6、考试
CQI-9培训讲师
讲师介绍：山老师
简介：在生产管理、制造工艺与流程改进、精益生产、质量体系审核、供应链评审、成本控制、装备制造、项目规划、设备采购管理、材料科学和失效分析、培训等方面有24年的经验。
主要工作经历：
1、2012年至2014年，任职美国Inductotherm Group China【应达工业（上海）有限公司】上海工厂厂长兼工艺总监，规划建立了感应热处理装备中国制造基地、感应器和工装研发制造基地、国内一流的感应热处理工艺研发中心。
2、2004年至2012年，在SGM（上汽通用汽车有限公司）的动力总成规划制造部担任热加工高级项目主管，先后负责过自动变速器装配生产线、齿轮热加工工艺开发及工厂规划、发动机铝缸盖和缸体铸造（重力铸造和PSC精确砂型组芯铸造）项目规划、连杆锻造项目规划，兼职热加工商务专员、TS16949体系内审员、潜在供应商开发热加工定点审核支持、现有供应商生产现场审核和失效分析。
在此期间，为了齿轮、变速器轴、曲轴、连杆等汽车关键件材料的国产化，先后对德国GMH Gruppe特种钢厂、韩国起亚钢铁KIA STEEL、兴澄钢厂、宝钢5厂、东北特钢（抚顺特钢、大连特钢、北满特钢）代表上海通用汽车有限公司做了考察或供应商审核，也和这些钢厂合作开发了一些轴齿类适合冷顶锻、热锻工艺用的特种钢（在冷顶锻或热锻前后有球化热处理或等温热处理）。
3、1998年至2004年，在德国GKN集团 的上海纳铁福传动轴有限公司工作，期间负责热处理新生产线规划、新产品热处理工艺开发，参与新产品研发的材料开发和热处理技术要求的确定，以及负责质量体系热加工方面的内审。期间多次获得公司及上级SAIC集团（上汽集团）的局级先进称号，并获得过上海市优秀发明专利奖 。对传动轴非调质钢材料的感应热处理应用有深入专研。
4、1992年至1998年的职业初期，曾在SAIC集团（上汽集团）的上海拖拉机内燃机有限公司任职，先后任职热处理规划及工艺工程师兼工段长、热处理车间技术主任、公司技术委员会核心委员。
5、目前为上海赛学企业管理有限公司专业CQI-9、CQI-11、CQI-12咨询服务，熟悉GP10实验室审核咨询、热处理工艺优化风险分析及设备咨询、构件失效分析、钢厂审核及材料标准国产化开发、精益生产咨询等。
CQI-9热处理培训报名回执表
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| 注：请带身份证复印件一张，免冠照片2张。 |
