对于大批量生产制造型企业，其质量管理人员利用现有的质量管理工具对产品进行了有效的质量管理但对于ETO企业，由于生产量小，研究性强，高效质量管理工具并未能得到广泛的应用文章针对高新技术行业中的项目式制造企业，通过对组织、流程等方面的分析来说明其质量管理的特点，以及如何应用现有的质量工具提高其质量管理水平。
一、引言
企业的质量管理是由企业的质量控制和质量保证结合在一起并起中心作用的管理过程组成。目前对研发型企业( ETO)的质量管理的研究一般是针对大批量生产型企业的，比如个人电脑。但是对于那此年产数量比较少的项目式的研发型企业，比如说:雷达、飞机等研究就比较少。本文针对的是高新技术行业中的项目式制造型企业，通过对组织，流程等方面的分析来说明该类企业质量管理的特点，及应如何利用现有的质量管理工具来进一步提高企业的质量管理水平和产品质量水品。
二、ETO型企业产品流程分析
1. ETO企业主要部门及所涉及的对象:(1)顾客:定义产品的服务和需求;(2)科技发展部:定义产品的交货时间、成本、功能，是与顾客需求接口的部门;(3)科技计划部:根据产品发展部的信息，制定采购、研发和生产计划;(4)研究室:负责产品的功能设计和研发，是企业的创新部门;(5)物资部:负责物料的采购、管理和控制;(6)档案室:负责设计成品的图纸和说明书的归档保存;(7)质量部:负责整个企业的质量体系的建立、实施及产品的检验;(8)生产部:主要负责所需产品的生产;(9)财务处:主要是控制成本、核算、给每个部门的活动提供经济支持。(10)装备工程部:负责为顾客安装、调试产品，并负责售后的服务工作。
2. ETO企业的产品的分类:一类是"成熟型"，即己研制成功的;一类是"创新型"，需要根据顾客定单进行研制的产品。
3. ETO企业产品供应链的主要流程:(1)科技发展部首先与顾客签订订货合同，然后根据订单定义产品的交货时间、成本、功能等，然后把相关指令信息传给利研计划部，利研计划部门对产品进行分类，若是创新型，则该部门将该指令下达给其下属的研究室，研究室对产品进行研发。研究室把研究结果转化成生产需要的图纸和说明书，图纸和说明书说说明了产品所用的零部件的相关信息，研究室再把这此图纸和说明书送给档案室.(2)利研计划部根据计划定制生产计划日程，决定每月最终要完成的产品的主要时间日程。然后某一时间统一向物资部，生产制造部，档案室下达生产某产品的指令。接到指令后档案室将与该产品配套的图纸和说明书送往物资部和生产制造部。物资部依据这此资料确定零部件的采购及采购周期，以便满足生产的物料需求。生产制造部则依据这此资料制定零部件和子整件的详细生产过程，并从库存中获得生产所需的物料。(3)物资部根据生产信息，产品设计师提出的供应商要求及供应商的信息来确定采购单并由采购人员来进行具体采购。当供应商的货物到达后，质量部组织收货、检验。物资部依据质量部的检验结果组织入库，并产生相应的应付账款。(4)生产制造部门依据利研计划部的指令，以及中心档案室传来的图纸和说明书从物资部领取所需物料，进行生产制造。当一个部件完成后，由质量部进行工序检验，若合格则进入下一步生产。否则查找原因，进行返工或报废。重复该过程直至产品完成。在由质量部进行整机检验。(5)当产品检验完全合格时，交由装备工程部，由他为顾客完成安装、调试、出货及售后的维修服务。
三、ETO型企业质量管理特点分析
为了按时、按量、按质完成订单，在确定订单合同的同时必须对供应商的供货质量与本企业的生产质量做出准确地判断，像研究设计部门的质量水平，工相自身生产质量，所有的部件、组件、原材料等质量水平都应考虑。在这种复杂的环境下的ETO企业的质量管理具有以下特点:
1.顾客比较固定，需求一般是多品种、小批量。每个产品一般来说都是为了适合特定顾客而高度定制化的，并且其产品结构相当复杂，所以造成其所用物料通用性较差。对于定制的物料，在同样的品种和规格要求下的数量不多。由于品种多、数量少、通用性差，导致质量管理部门进行来品检验时工作繁重而且量大。
2.由于部分物件无法依靠进口获得，而国内供应商极其匮乏，并且针对该部件，供应商也属按单订制型生产，从而导致部分重要构件供应商的质量水平决定了本企业产品的质量水平。
3.产品结构不是很清晰和明确。对于ETO企业的"创新型"产品，是需要根据顾客要求进行研究设计的，所以在研制阶段用的许多物料的功能、规格的需求都不是很清晰，但为了试验必须提前采购，从而导致来品检验变得复杂和不易。
4.流程复杂多变而导致零、部件质量控制的复杂性。由于按单订制的主要是单件、小批量产品，而且每个单件的生产流程不尽相同，这就为部件质量检验的工作增加了工作量。同时，也导致了产品的生产不能运用生产线进行规模生产，使产品的生产质量不易控制。
5. ETO型企业由于生产产品不固定，对产品质量要求较高，而且要不断进行高质量、高性能的新产品的研发，这也为企业的质量管理体系制定和审核计划的实施提供了难度。
6.质量管理人员缺乏质量管理的专业知识。由于很多管理人员是均是工利背景，并不知道如何进行管理，对质量工具的了解也其少。从而导致了很多可以通过质量工具的应用就可以避免的质量问题。 |
