|
2015年09月29-30日基迈克材料科技(苏州)有限公司FMEA+PPAP培训顺利完成。
PPAP生产件批准程序(Production part approval process) 的简称.
PPAP生产件提交保证书 ：主要有生产件尺寸检验报告,外观检验报告,功能检验报告, 材料检验报告;外加一些零件控制方法和供应商控制方法;
主要是制造形企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件，只有当PPAP文件全部合格后才能提交;当工程变更后还须提交报告。
PPAP是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。是主要目的是观察供应商能否按照规定的节拍提供满足客户要求的产品. 确定与产品相关的设计潜在失效模式和潜在设计失效的机理/起因，评价设计失效对顾客的潜在影响，找出失效条件的设计控制变量和能够避免或减少这些潜在失效发生的措施;完善设计过程，确保顾客满意。
FMEA培训对于汽车行业质量工具的使用尤其重要!
在企业实际的质量管理体系运作中，虽然都会去编制一份有关“预防措施”的形成文件的程序，但真正可以达到预见性地发现较全面的潜在问题通常存在较大难度。为能有效地实施“预防措施”，使可能存在的潜在问题无法出现，需要一个从识别问题到控制潜在影响的管理系统，这里主要介绍一种行之有效且便于操作的制定和实施“预 防措施”的方法，即“潜在失效模式及后果分析”，或简称为FMEA。
基迈克材料科技(苏州)有限公司成立于2010年，位于苏州吴江汾湖经济开发区，注册资金5000万元，总投资超过2亿人民币。公司致力于研究，开发和生产具有世界领先水平的高性能应用材料，专注服务于如清洁能源、平板显示器、节能玻璃等高增长、高科技应用市场。 基迈克公司具有全球领先的生产设备和多项专利技术，可以根据不同客户的终端应用需求提供高性能材料解决方案，为客户提供高附加值的产品和服务。我们的目标是成为全球领先的高性能应用材料解决方案提供商，成为客户可以信赖的技术合作伙伴，以我们的技术创新推动客户的成功。
实行FMEA的目的
能够容易、低成本地对产品或过程进行修改，从而减轻事后修改的危机。
找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。
实行FMEA的益处
指出设计上可靠性的弱点，提出对策。
针对要求规格、环境条件等，利用实验设计或模拟分析，对不适当的设计，实时加以改善，节省无谓的损失。
有效的实施FMEA，可缩短开发时间及开发费用。
FMEA发展之初期，以设计技术为考虑，但后来的发展，除设计时间使用外，制造工程及检查工程亦可适用。
改进产品的质量、可靠性与安全性。
上海赛学专业为各大中小企业提供FMEA管理培训,FMEA企业内训,FMEA失效模式咨询,FMEA手册培训。 |
